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Overview

La vapeur est le fluide de transfert d’énergie par excellence pour les processus de chauffage, de nettoyage et de stérilisation dans l’industrie alimentaire, des boissons et le secteur pharmaceutique. Sa distribution est aisée, elle est propre et possède un potentiel de chauffage considérable.

Cet usage intensif en fait par conséquent une ressource précieuse, d’autant plus qu’il faut une quantité importante d’énergie primaire, en général du gaz naturel, pour la produire. On comprend donc vite pourquoi les exploitants de réseaux de vapeur souhaitent connaître précisément leur production et leur consommation de vapeur.

Qu’il s’agisse d’une surveillance générale, d’équilibrage interne, de gestion de l’énergie ou de suivi de l’empreinte carbone, la mesure des flux de vapeur est indispensable.

Mesure conventionnelle de la vapeur

Dans le passé, la mesure de la vapeur était assurée par des technologies de mesure en ligne telles que les méthodes de pression différentielle ou les débitmètres à effet vortex. Une sonde de pression différentielle, une plaque à orifice ou un corps non profilé doivent être installés dans le flux de vapeur lui-même afin de générer un effet de mesure et de rendre possible la détermination du débit de vapeur.

Cela présente plusieurs inconvénients : l’installation elle-même est un facteur de coûts auquel s’ajoute le temps d’arrêt de l’alimentation en vapeur qui en résulte. En général, l’installation et la maintenance des débitmètres pour vapeur doivent être effectuées pendant les arrêts annuels, ou pendant des arrêts commandés par la nécessité des mesures. De même, tous les types de compteurs en ligne subissent une usure de leur composant principal, ce qui entraîne avec le temps une dérive des valeurs. Un réétalonnage fréquent est nécessaire pour préserver la précision des instruments.

Et surtout, les compteurs placés dans la conduite provoquent une perte de pression. Cela vaut en particulier pour les débitmètres à effet vortex, qui comprennent en général un rétrécissement intégré du diamètre de la conduite pour pouvoir mesurer la plage de faible débit d’un réseau de vapeur. Parfois, cela ne suffit pas et des réductions supplémentaires du diamètre de la conduite de vapeur sont nécessaires.

FLUXUS ST – une manière facile de mesurer la vapeur

Le principe de mesure ultrasonique de FLEXIM basé sur le temps de transit des signaux peut s’appliquer aux liquides, au gaz et à la vapeur. Avec plus de 1 000 cycles de mesure à la seconde et l’aptitude à détecter des vitesses d’écoulement faibles de 0,01 m/s, cette technologie est une excellente solution pour les applications utilisant la vapeur saturée.

Le principe du temps de transit fournit des mesures précises avec une réponse rapide, sans nécessité d’installer des éléments de mesure à l’intérieur de la conduite.

Grâce au système de fixation par serrage, le dispositif de mesure est installé au cours de l’exploitation normale sur la conduite chaude, ni arrêt ni refroidissement ne sont nécessaires.

Cela signifie également que les exploitants n’ont pas besoin d’attendre la prochaine immobilisation prévue pour procéder à l’installation ou à la maintenance de leur débitmètre, ce qui leur donne beaucoup plus de liberté pour planifier.

Pas de réduction du diamètre de la conduite

Tout obstacle dans une conduite signifie une perte de pression, et donc d’énergie. Avec la réduction du diamètre de la conduite telle qu’elle est inévitable pour la quasi-totalité des systèmes de débitmètres à effet vortex, ces pertes de pression et d’énergie augmentent même de façon considérable.

Les systèmes ultrasoniques utilisant les temps de transit évitent cet inconvénient et sont capables d’effectuer des mesures à partir de 0,01 m/s sur n’importe quel diamètre de conduite.

Cela signifie des pertes zéro de pression et d’énergie, tout comme moins de condensation de la précieuse vapeur à l’intérieur de la conduite.

Mesure mobile des flux de vapeur

La fixation par serrage signifie aussi la possibilité de mesures mobiles et flexibles. Comme il n’est pas nécessaire d’effectuer le moindre perçage, découpage ou autre, le dispositif de mesure peut être installé n’importe quand sur n’importe quel emplacement de mesure convenable.

Le FLUXUS G601 ST est un débitmètre pour vapeur entièrement équipé qui fonctionne sur piles. Avec le même principe de mesure et les mêmes avantages que le F601, ce débitmètre permet d’effectuer des mesures temporaires précises des flux de vapeur. Toutes les autres applications telles que la mesure de débits de liquides ou de gaz et la mesure d’énergie thermique sont naturellement aussi prévues dans le FLUXUS G601 ST.

Les mesures de contrôle, les vérifications et la gestion flexible de l’énergie n’ont jamais été aussi simples.

Advantages

  • Mesure non intrusive de la vapeur
  • Disponibilité à 100 % du processus – ni arrêt ni refroidissement nécessaires
  • Plage de diamètre des conduites de 45 mm à 1 000 mm
  • Vapeur saturée jusqu’à 180 °C ou 400 °C
  • Plage de mesure hautement dynamique à partir de 0,01 m/s
  • Pas de réduction nécessaire du diamètre de la conduite
  • Zéro perte de pression
  • 100 % hygiénique – convient à la vapeur purifiée
  • Pas d’usure – valeurs de mesure fiables et stables sur le long terme