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Overview

La réduction de la consommation et des coûts énergétiques revêt un intérêt capital pour tous les secteurs industriels. Le rendement énergétique et la certitude que chaque kWh d’énergie est utilisé efficacement n’ont jamais été aussi importants qu’aujourd’hui, qu’il s’agisse de se conformer aux normes et aux réglementations en matière d’énergie ou d’améliorer l’empreinte carbone et les résultats d’une entreprise.

Les systèmes de gestion de l’énergie selon la norme ISO 50001 ou l’EMAS sont les outils organisationnels les plus puissants pour réaliser des objectifs d’efficacité. Mais la mise en place et l’entretien d’un système de gestion énergétique peut présenter des difficultés lorsqu’il est nécessaire d’obtenir des données précises de consommation d’énergie.

La première étape vers l’efficacité est la mesure

Pour accroître son efficacité, il faut commencer par définir la situation actuelle. Autrement dit, installer des points de mesure pour avoir connaissance des flux énergétiques provenant des chaudières, des refroidisseurs et des centrales de traitement d’air qui alimentent les consommateurs du réseau.

Cela peut devenir une tâche énorme, voire écrasante, si l’on considère les nombreuses variétés d’énergie qui circulent dans les systèmes de chauffage et de refroidissement, les conduites d’air comprimé, l’alimentation en vapeur ou les huiles thermiques à haute température. Chacune d’elle possède ses propres caractéristiques et exigences qui doivent être prises en compte dans le choix d’un système de mesure.

Tout en un – le principe de mesure du temps de transit

FLEXIM fournit la solution parfaitement adaptée à l’ensemble de ces tâches : le principe de mesure non intrusif sur la base des temps de transit. Comme ce principe de mesure est applicable aux liquides, aux gaz et à la vapeur, et qu’il gère des températures allant de -40 °C à 240 °C, voire au-delà, il constitue véritablement une solution tout en un.

Les instruments de mesure FLUXUS déterminent le débit volumique, massique et normalisé de liquides, de gaz et de vapeur saturée. De plus, le compteur d’énergie intégré fournit aisément les débits d’énergie thermique dans les applications de chauffage et de refroidissement, et même dans les systèmes de réfrigération.

En d’autres termes : un fabricant – un type de débitmètre – pour toutes les applications.

Le transfert des données de mesure au système de gestion de l’énergie est effectué de manière simple, étant donné que les transmetteurs performants de FLEXIM utilisent des entrées de température et de pression pour des compensations en ligne et fournissent leurs données en utilisant des interfaces modernes telles que BACnet, Modbus et autres.

Soyez flexible et rentable – débitmètres et compteurs d’énergie portatifs

Réussir à couvrir la totalité des flux d’énergie dans une entreprise peut parfois demander la mise en œuvre d’un nombre déraisonnable de dispositifs de mesure. Il existe pourtant une solution confortable qui permet de se rapprocher de très près de l’objectif des 100 % : les systèmes portatifs de mesure temporaire.

Même la norme ISO 50001 reconnaît que les mesures temporaires conviennent à la collecte de données et donc au suivi des indicateurs de performance énergétique (IPE).

Avec sa gamme de débitmètres portatifs, les FLUXUS F/G 601, FLEXIM propose un outil remarquable à tous les responsables de la gestion de l’énergie. Le FLUXUS G601 CA, capable de mesurer l’air comprimé, les écoulements de liquide et les flux d’énergie, est un outil polyvalent spécialement conçu pour ces tâches. Avec le FLUXUS G601 ST, même des mesures mobiles de la vapeur sont possibles. Peu importe l’application, notre transmetteur fait du bon travail.

L’enregistreur interne de données mémorise toutes les mesures effectuées. Le logiciel complet FluxDiag de FLEXIM extrait, affiche et analyse les données en quelques clics de souris.
 Comme la plupart des logiciels de gestion de l’énergie sont en mesure d’importer des données externes, l’intégration dans le système de gestion énergétique de la société est réalisée très simplement avec des fichiers Excel ou CSV.

Advantages

  • Un principe de mesure pour tous les débits de fluides énergétiques
  • Pour tous les fluides liquides, de l’eau ultrapure à l’eau-glycol et aux huiles thermiques
  • Pour les gaz tels qu’air comprimé, gaz techniques et médicaux, réfrigérants gazeux
  • Vapeur saturée et vapeur purifiée jusqu’à 180 °C
  • Non intrusif – installation aisée sans interruption des processus
  • 100 % hygiénique – pas de contact avec le fluide
  • Pas d’usure – valeurs de mesure fiables et stables sur le long terme
  • Traçabilité de l’étalonnage des capteurs et des transmetteurs – précision maximale