Mesure du débit d'huile de pétrole brut lourd

Mesure du débit d'huile de pétrole brut lourd

En raison des conditions de process extrêmes et les exigences élevées en matière de fiabilité dans les raffineries, la plupart des points de mesure de débit sont encore classiquement équipés d'un appareil mécanique de mesure qui fonctionne selon le principe de Bernoulli (différence de pression). Cependant, même ces instruments simples et soi-disant non affectés par le bruit ont été sujets à des dysfonctionnements et à des sources potentielles de danger dans la pratique.

Une difficulté particulière dans les raffineries est la mesure du débit de pétrole brut lourd. Ces mélanges d'hydrocarbures très visqueux, qui doivent être chauffés à des températures supérieures à 350°C afin qu'ils restent fluides, bloquent souvent les lignes d'impulsion au niveau des parties minces de la mesure. Il en résulte des coûts de maintenance élevés avec des temps d'arrêts associés à des sections complètes de l'usine.

Pour ces raisons, un grand producteur de pétrole et exploitant de raffineries au Moyen-Orient était à la recherche d'alternatives à base de technologies conventionnelles de mesure.

Le débitmètre non-intrusif à ultrasons FLUXUS F800 et le dispositif de haute température WaveInjector se sont avérées être la meilleure solution au cours des essais.

Étant donné que les capteurs de débit sont fixés à l'extérieur de la conduite, ils ne sont pas soumis à l'usure du fluide circulant dans la canalisation. Le matériel de mesure peut être installé et mis en place sans aucune canalisation supplémentaire et pendant le fonctionnement.

Après deux ans d'essais et de fonctionnement sans panne, l'opérateur de la raffinerie a décidé d'équiper complètement l'usine avec des FLUXUS F800 et des WaveInjectors. Plus de 20 FLUXUS F800 double canaux et plus de 40 WaveInjectors sont maintenant utilisés dans cette raffinerie.

Vos Avantages

  • Fiable, non-intrusif et pratiquement exempt d'entretien avec une grande dynamique de mesure

  • Augmente la sécurité de l'opérateur

  • Installation durant les opérations en cours

  • Disponibilité constante de l'installation

  • Pas de perte de charge

  • Pas de risque de fuite

  • Capteurs certifiés pour les opérations dans les zones explosibles

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