Mesure de débit d'acide sulfurique

Mesure de débit d'acide sulfurique

Le dioxyde de titane, un produit chimique de base, largement utilisé pour les peintures, les cosmétiques, les plastiques et bien d'autres produits, peut être traité soit par le chlore soit par un procédé au sulfate. En appliquant le procédé au sulfate, un acide sulfurique concentré d'environ. 24% est formé au cours du process de production.

Dans de nombreux cas, l'acide dilué est complètement retraité dans des unités séparées de recyclage puis réinjectées dans le process de production. Un tel recyclage a lieu en concentrant l'acide dilué à un certain seuil, puis il est introduit dans plusieurs évaporateurs sous vide, disposés l'un après l'autre, pour ensuite atteindre des niveaux de concentration précités à 60%.

L'inspection systématique et l'entretien des installations de recyclage doit avoir lieu à intervalle régulier pour des raisons de sécurité. Lorsque l'unité de production est ensuite remise en service, les pompes, qui véhiculent le flux d'acide dilué dans les évaporateurs, sont soumises à de fortes contraintes dues à la montée rapide de la température. Afin de mener à bien le process aussi soigneusement que possible et avec le moins d'usure possible pour les pompes, les ingénieurs responsables étaient à la recherche d'une solution adaptée pour mesurer le débit acide pour les évaporateurs.

Compte tenu des exigences et des diamètres de canalisation élevés, la mesure de débit clamp-on FLUXUS s'est avérée être la solution idéale et pratiquement inégalée pour cette application difficile. Depuis, les capteurs à ultrasons clamp-on sont simplement installés sur l'extérieur de la canalisation en plastique GFK. Ils ne sont ni soumis à l'usure due au fluide agressif, ni aux particules solides contenues dans celui-ci.

En s'équipant d'un débitmètre FLUXUS, installé en cours de fonctionnement, le redémarrage de l'unité de production a pu être optimisé de manière efficace, non seulement en ce qui concerne l'usure des pompes, mais aussi en ce qui concerne la réduction des dépôts de particules solides dans les échangeurs de chaleur. De ce fait, l'efficacité énergétique globale de l'usine a été augmenté

Avantages

  • Fiable, mesure de débit non-intrusive - pas de contacts avec les fluides
  • Pas de corrosion ou d'usure causées par les particules solides transportées dans le liquide
  • Sans risque de fuite
  • Modernisation sans aucun impact sur ​​le système de canalisation et sans interruption process
  • De conception robuste - pour une utilisation permanente dans les environnements industriels sévères