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Overview

Debido a la fricción, la presión del gas dentro de una tubería disminuye gradualmente en su ruta hasta el consumidor. Por esta razón, se instalan unidades de compresor a intervalos de entre 100 y 200 km a lo largo de una línea de transporte.

En el sistema de tuberías de uno de los mayores operadores europeos, 29 estaciones de compresor con un total de 105 unidades de compresor garantizan el mantenimiento de la presión de transporte necesaria.

De acuerdo con los valores de:

  • la capacidad actual de la red
  • la entrada de gas natural través de varias estaciones de acceso
  • la salida de gas a las redes de transporte downstream, las redes de distribución regionales y los consumidores directos a gran escala

el operador asigna valores a las estaciones de compresor correspondientes de acuerdo con los volúmenes de gas que deben comprimirse.

Estos volúmenes deben medirse. Anteriormente, se instalaban también lanzas insertables con propulsores en la entrada de la estación de compresor. Este equipo de medición mecánico estaba expuesto al desgaste y a las roturas, sobre todo porque el punto de medición se encontraba delante del filtro de entrada.

Esto no supone un problema para la medición de caudal ultrasónica y no invasiva de los caudalímetros de gas clamp-on de FLEXIM y por eso han demostrado ser la mejor alternativa. Como los transductores ultrasónicos se colocan fácilmente en el exterior de la tubería, no están expuestos a ningún desgaste mecánico ni roturas. No es necesario realizar trabajos en el tubo para configurar el punto de medición, lo que significa que no hay interrupciones en el servicio ni riesgo de fugas. Este método sin inercia también convence por su excepcional dinámica de medición: a diferencia de los medidores de turbina mecánicos, la medición de caudal ultrasónica no requiere un caudal mínimo. Además, FLUXUS ofrece lecturas de las mediciones mucho más rápidas que otros dispositivos: con mediciones cada 10 ms, el tiempo de respuesta para las operaciones críticas de los compresores (p. ej., picos súbitos) puede reducirse notablemente.

Advantages

  • Medición del caudal no invasiva sin desgaste ni roturas.
  • Sin pérdida de presión, con lo que no se ve reducida la eficiencia del compresor.
  • Dinámica de medición excepcional y rápidas lecturas de las mediciones (cada 10 ms).
  • Sin costes adicionales por la elevada presión de la línea, no se necesita certificación del material.
  • Disponibilidad de la planta constante, sin trabajos en el tubo y sin interrumpir el funcionamiento para el montaje o un posible mantenimiento, y sin riesgo de fugas.