外夹式蒸汽测量

蒸汽是制造业中众多加热和清洗过程的首选介质，易于配送，清洁，且热容量大。

这种密集使用也使得蒸汽成为了一种宝贵资源，因为蒸汽的生产需要大量的一次能源（主要是天然气）。由此也可以得知为什么蒸汽系统运营商喜欢了解其蒸汽生产和消耗的原因。

无论是一般监测、内部平衡、能源管理还是碳足迹跟踪，都需要蒸汽流量测量。

常规蒸汽测量

过去，蒸汽测量一直采用的是差压法或涡街流量计等在线流量计技术。需要在蒸汽流中安装压差探头、孔板或某种钝体，以产生测量压差并能够测定蒸汽流量。

该操作有以下几个缺点：安装本身就是一个成本问题，同时必须考虑随之带来的蒸汽供应停工期。大多数情况下，蒸汽安装和维护必须在每年停工期间进行，必要时可在需要测量时进行。此外，任何类型的在线流量计都会受到其主要元件磨损的影响，从而随着时间的推移而生成漂移。需要频繁标定以维持流量计精度。

最明显的是，在线流量计会产生压损。对于涡街流量计来说尤其如此，其通常内置有管道缩径装置，以便能够测量蒸汽系统的较低流量范围。有时，即使这样也需要额外对蒸汽管进行缩径。

FLUXUS ST - 蒸汽简易测量

FLEXIM的超声波时差原理适用于液体、气体和蒸汽。该方法每秒钟可进行1000次测量循环，并且能够检测低至0.01m/s的流速，非常适用于饱和蒸汽应用。

时差法原理可提供快速响应和精确的流量测量，无需在管道中安装任何测量元件。

由于该系统为外夹式，因此可以在正常运行期间直接安装在高温管道上，无需停机或冷却。

这也意味着，运营商无需等待下一次停工计划即可安装或维护其蒸汽流量计，从而提供了更大的灵活性。

无需管道缩径

管道中任何障碍物都会带来压损，从而也会导致能量损失。几乎所有涡街流量计均安装有管道缩径装置，从而使得压力和能量损失急剧增加。

超声波时差法可用于测量任何给定管径上从0.01m/s / 0.03ft/s开始的流速，从而克服了这一缺点。

因此，除了减少管道内有用蒸汽发生冷凝之外，还可以真正达到零压损和能量损失。

便携式蒸汽流量测量

外夹式也意味着可以进行灵活的便携式测量。无需钻孔或切割，即可将测量装置随时安装在任何需要的测量点。

FLUXUS G601 ST是一款电池供电、配备齐全的蒸汽流量计。由于测量原理和优势与F601相同，可临时并精确测量蒸汽流量。当然，FLUXUS G601 ST也可用于液体、气体流量测量和能量测量。

校验测量、验证和灵活的能源管理变得更加简单。