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Overview

来自北海的天然气通过生产平台和管道到达陆上设施,在这里进一步加工和输配。储层中的气体压力因原始源压力和生产的气体量而不同。生产天然气似乎很简单,但要采用相当多的特殊技术。它不仅涉及海上工作(虽然是在合理的浅水区),而且储层很深,压力很高,而且气体不干净。

此外,还存在大量的盐,从而可能干扰工作。这正是荷兰一家大型油气生产商所经历的。

生产井的流出物处于持续监测下,形成井生产趋势图,显示出任何不正常情况。  在一些油井中,油井流出口周围会有盐晶体形成并生长,这可能会导致不正常现象。为了解决这个问题,这家油气生产商启动了一个项目。

最明显的解决方案是用纯水来洗掉盐。其中,进水压力需要 550 巴,不仅要高于气体的压力,而且要把水带到管道的另一端,并仍然能够提供冲洗作用。同时,需要确保水持续以正确的方向和数量流动。因此,流速是一个重要变量,需要正确而可靠地测量。生产商的目标是达到 5% 左右的精度。然而测量很复杂,这是因为高压和相对较低的流速,以及生产商无法在小于两英寸的管线中使用法兰。

这样就只剩下一种选择:用 FLUXUS 进行非侵入式的超声波流量测量。
通过使用FLUXUS XLF 低流量表,高压不成问题,低流速也能准确测量。在 450 巴的压力下,每小时 230 升的流量是典型的数值,测量的是外径为 38 毫米、壁厚为 13.7 毫米管道中的清洁水。

为了在这种特定的低流量应用中获得尽可能高的精度,经与生产商协商,项目团队决定在现场天然气管道同批次管段上进行校准。依据流量标准进行了默认校准。这是一项主要标准,需要在最低速度为 0.1 米/秒的情况下用到称重装置。最终,获得测量值的最大偏差为 2%。

随后进行了一项检查,验证反复拆卸和重新安装流量计是否会影响准确性。回答是否定的:测量值和偏差都没有变化。这表明,即使在现场安装,预计偏差也不会超过 2%,大大低于 5% 的要求。因此,FLUXUS 非常符合规范。

目前,该设备已被内置到安装中,调试程序已经完成。之前的结果非常有希望,生产商对测量充满信心。