Control de proceso en la regeneración del glicol monoetileno

Una empresa de exploración de gas natural en Egipto extrae gas offshore, que luego se envía en tuberías onshore, donde se prepara para el transporte y los ulteriores procesamientos.

Cuando el gas natural se extrae de la boca de pozo, se expande y por lo tanto su temperatura baja mucho. Para prevenir la formación de gas y evitar la congelación de los racores, tiene que calentarse.

Para este fin, una mezcla al 80% de monoetileno glicol (MEG) se calienta hasta 140 °C onshore y luego se bombea hacia los campos de extracción del gas offshore. Aquí se mezcla en los flujos de gas extraído para elevar la temperatura y para, al mismo tiempo, deshidratar el gas.

El MEG y el gas natural luego se envían atrás en una tubería, en forma de mezcla, hacia tierra firme. Onshore el MEG se vuelve a generar y se almacena en un depósito. Luego está listo para ser reenviado al ciclo.

Para controlar oportunamente el proceso de regeneración, la concentración de MEG tiene que determinarse en tiempo real. La medición de la mezcla de agua-glicol monoetileno se realiza después de que el MEG ha superado el evaporador.

Para determinar la concentración exacta del MEG, se usa un refractómetro de proceso PIOX R. A causa del área potencialmente peligrosa donde se utiliza el PIOX, éste se encierra en un armario a prueba de explosiones y de incendios Ex d y se ha certificado ATEX Zona 1.

Ventajas de la medición de la concentración PIOX:

• Determinación de la concentración MEG en tiempo real (ATEX Zona 1)
• Medición sin desvío, fiable y precisa
• Solamente son necesarios esfuerzos de mantenimiento mínimos