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Der WaveInjector: Einfachste Installation, zuverlässige Messungen

Die Sensoren werden einfach außen über die WaveInjector®-Koppelplatten auf dem Rohr aufgespannt. Ohne Rohrarbeiten, bei laufendem Betrieb.

Die Sensoren unterliegen keinem Verschleiß und bewirken keinen Druckverlust. Die ATEX-zertifizierten Sensoren und Messumformer messen zuverlässig und sicher auch im explosionsgefährdeten Bereich. Ein breites Spektrum an Sensoren und Messumformern gewährleistet die optimale Adaption an die jeweilige Messaufgabe.

Die außerordentlich große Messdynamik der Clamp-On-Ultraschalldurchflussmessung (0,01 bis 25 m/s) bleibt dabei selbstverständlich erhalten und ist von großem Vorteil, wenn es darum geht, große Messbereiche mit einem einzigen Durchflussmesssystem zu erfassen.

Einzigartige Technologie

Mit dem einzigartigen, patentierten WaveInjector bietet FLEXIM eine einzigartige Lösung für Durchflussmessungen im Hochtemperaturbereich.

Zuverlässig auch unter härtesten Bedingungen – von Rohöl-Applikationen bis hin zur Steinkohlenteerdestillation.

Der WaveInjector® von FLEXIM wurde speziell für die Durchflussmessung bei hohen Temperaturen entwickelt

Die patentierte Vorrichtung trennt die Ultraschallsensoren thermisch vom heißen Rohr. Dadurch erweitert sich der Anwendungsbereich auf Temperaturen bis zu 400 °C.

Nachteile konventioneller Messtechniken

Traditionell kommen in Raffinerien zur Durchflussmessung Messblenden, Wirbelzähler und Coriolis-Massendurchflussmesser zum Einsatz.
Herkömmliche Technologien also, die sich bisher in der Praxis durchaus bewährt haben. Ebenso bekannt wie diese Technologien sind allerdings auch ihre Schwachstellen:

Einbaugeräte verursachen Druckverluste. Diese spielen bei der Betrachtung der Effizienz von Prozessen eine immer wichtigere Rolle.

Invasive Durchflussmesstechnik bedarf häufiger Wartung. Einbaugeräte in direktem Kontakt mit den heißen und häufig verschmutzten Kohlenwasserstoffen sind empfindlich gegen Ablagerungen,
die Impulsleitungen der Messblenden verstopfen leicht. Diese wartungsintensiven Messtechniken beeinträchtigen die Anlagenverfügbarkeit.

Die Kosten für Reparatur und Wartung sind in diesen Raffineriebereichen sehr hoch. Deshalb sind sie ein entscheidender Faktor bei der Betrachtung der Profitabilität. Dazu kommt,
dass sich diese Kosten in der Gesamtbetrachtung durch die damit verbundene geringere Anlagenverfügbarkeit noch einmal wesentlich erhöhen.

Mit dem WaveInjector® hat FLEXIM eine messtechnische Alternative entwickelt, die bei der Durchflussmessung in Raffinerien grundlegende Vorteile bietet und sich in mannigfaltigen Raffinerieanwendungen weltweit bewährt.